大型H性鋼的軋制需求更高的技巧權術和技巧條件,H型鋼廠家覺得在出產大型H型鋼的時刻,要從下面幾個方面入手做好綢繆,適宜的操縱出產工藝過程中百般感化要素.適宜的壓下量分撥是.BD軋機來料腹板厚度要盡管減薄,這么不止不妨減小全能軋制時腹板、翼緣的變形量,況且利于使軋件頭、尾部分的翼緣尺寸及格.
全能軋機前邊道其次根基結束腹板的減薄,軋制力要大,立輥正在相對的壓下;中間道次正在水平輥、立輥軋制力平衡化軋制;后2個道次對腹板正在小壓下,軋制力要小,使翼緣的外延率大于腹板,腹板受拉應力.
腹板溫降操縱可從軋制和冷卻兩方面入手.軋件的幾何尺寸操縱軋件的幾何尺寸應尊從腹板厚度正過失、翼緣厚度負過失正在軋制.此外,腹板在末了2個道其次有必需的壓下量,使腹板也許形成變形熱來彌補溫降.
簡約推薦了下面H型鋼廠家在出產大型H型鋼的過程中運用到的一些技巧和操縱權術,伴隨技巧的成長,大型鋼材的軋制技巧必需要越來越優(yōu)
| 工字鋼 | 碳鋼 | 18 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 工字鋼 | 碳鋼 | 34 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 工字鋼 | 碳鋼 | 36 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 工字鋼 | 碳鋼 | 38 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 角鋼 | 碳鋼 | 可定制各種尺寸 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 角鋼 | 碳鋼 | 可定制各種尺寸 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
5、箱型梁生產線
工字鋼的特殊軋法，工字鋼的種類，工字型鋼應用特點
（1）直軋孔型系統(tǒng)。直軋孔型系統(tǒng)是指工字鋼孔型的兩個開口腿同時處于軋輥軸線的同一側，腰與軋輥軸線平行的孔型系統(tǒng)。
其優(yōu)點是軋輥軸向力小，軸向竄動小，不需工作斜面，孔型占用輥身長度小，在輥身長度一定的條件下可多配孔型。
（2）斜軋孔型系統(tǒng)。這種孔型系統(tǒng)是指工字鋼孔型的兩個開口腿不同時處于腰部的同一側，腰與水平軸線有一夾角。
（3）混合孔型系統(tǒng)。根據軋機和產品的特點，為充分發(fā)揮各自系統(tǒng)的優(yōu)點，克服缺點，往往采用混合孔型系統(tǒng)，即兩種以上系統(tǒng)的組合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜軋孔型系統(tǒng)，其他孔型采用彎腿斜軋系統(tǒng)；或者粗軋孔采用直軋系統(tǒng)，最后3～4個精軋孔采用直腿斜扎孔等。
（4）特殊軋法。由于某種原因采用通常的軋制方法難以軋出要求的工字鋼時，可采用特殊軋法，充分利用不均勻變形和孔型設計的技巧。例如，當鋼坯斷面較窄而要求軋制較寬的工字鋼時，可采用波浪式軋法；又如當坯料較寬而要求軋制較小號工字鋼時，可采用負寬展軋制等。
工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大，故僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。工字鋼廣泛地應用于建筑或 其他金屬結構。
普通工字鋼，輕型工字鋼，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。工字鋼的使用應依據設計圖紙的要求進行選用。
在結構設計中選用工字鋼應依據其力學性能，化學性能，可焊性能，結構尺寸等選擇合理的工字鋼進行使用。
